冷熱沖擊測試箱是一種常見的環(huán)境測試設(shè)備，用于評估材料或產(chǎn)品在急劇變化的溫度環(huán)境條件下的耐久性和可靠性。它可以模擬溫度條件下的物理應(yīng)力，如快速升溫、降溫以及持續(xù)高溫或低溫，以確定產(chǎn)品是否能夠承受這些應(yīng)力而不損壞或出現(xiàn)故障。
通常，這種設(shè)備包括一個(gè)封閉的試驗(yàn)室，其中包含了兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的溫度控制區(qū)域，分別用于產(chǎn)生高溫和低溫環(huán)境。通過控制加熱和冷卻系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)快速的升溫和降溫速率，從而模擬真實(shí)世界中的異常溫度變化。測試過程可以根據(jù)需要設(shè)定時(shí)間和溫度范圍，并記錄產(chǎn)品在不同環(huán)境條件下的表現(xiàn)，例如外觀、電氣性能、機(jī)械強(qiáng)度等方面。
使用優(yōu)點(diǎn)：
1、高效性：能夠在短時(shí)間內(nèi)對產(chǎn)品進(jìn)行測試和評估，從而提高測試效率，減少測試時(shí)間和費(fèi)用。
2、精度高：采用高精度溫度控制系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)控制試驗(yàn)環(huán)境中的溫度和濕度，從而可以得到準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)。
3、多功能性：可以進(jìn)行溫度沖擊測試、熱沖擊測試，也可以進(jìn)行一些其他的測試，如恒溫恒濕測試、濕熱測試等多種測試。
4、可靠性好：能夠?qū)Ξa(chǎn)品性能和可靠性進(jìn)行評估，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
5、適應(yīng)范圍廣：可以用于電子、電器、汽車、機(jī)械、航空、醫(yī)療和工業(yè)產(chǎn)品等各類產(chǎn)品的測試。
箱體結(jié)構(gòu)：
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑;
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板;
3、整個(gè)箱體分為上、中、下三個(gè)區(qū)分別為高溫區(qū)、測試區(qū)、低溫區(qū),沖擊試驗(yàn)時(shí)自動打開高溫區(qū)與低溫區(qū)的風(fēng)閥從而達(dá)到高溫與低溫的沖擊試驗(yàn);
4、保溫材料：保溫層采用耐高溫防火PU和隔熱高密度纖維棉，并使用新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng);
5、樣品架承重：不大于30公斤;
6、電纜孔：測試區(qū)開電纜孔Φ50mm一個(gè);
7、本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之可靠性試驗(yàn)規(guī)格(符合CNS、MIL、IEC等標(biāo)準(zhǔn))
8、測試樣品置于樣品架，高精度氣動系統(tǒng)驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門，引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)到冷熱測試的溫度均勻性;
9、采用特殊設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且易操作，易維護(hù);
10、測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤兩組;
11、機(jī)臺底部加裝高承載滑輪，以便移動設(shè)備;
12、可耐寒耐熱之高張性雙層密封條
冷熱沖擊測試箱技術(shù)參數(shù)：
1、溫度范圍：-40℃～150℃、-55℃～150℃、-65℃～150℃
2、高溫蓄熱箱：RT+10℃～150℃
3、低溫蓄冷箱：-40～10℃、-55～10℃、-65～10℃
4、溫度波動度：±1℃
5、溫度誤差：不大于±2℃
6、預(yù)冷下限溫度：≤-65℃
7、工作室沖擊溫度：-65℃～150℃
8、溫度恢復(fù)時(shí)間：≤5min
9、電源要求：AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制.
10、全自動換氣裝置.清潔無污染
11、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中，做冷熱沖擊測試具備全自動高精度系統(tǒng)回路，任一機(jī)件動作，*由P.L.C.鎖定處理.(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
制冷系統(tǒng)：
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套進(jìn)口半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式水冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài);
2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的;
3、制冷劑：采用R404A(高溫循環(huán))、R23(低溫循環(huán));
4、輔助件：膨脹閥(SPORLAN)，電磁閥；過濾器；壓力控制器；油分離器等制冷配件均采用進(jìn)口件;
5、配有自動及手動除霜回路;
6、U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
7、內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
8、省電型高效率壓縮機(jī)(采用“谷輪”水冷式壓縮機(jī));
9、斜率式FIN-TUBE蒸發(fā)器;
10、電磁閥、干燥過濾器、毛細(xì)管等冷凍元器件;
11、采用風(fēng)冷式冷凝器;
12、冷媒使用高穩(wěn)定性的R404、R23環(huán)保冷媒;
13、制冷系統(tǒng)采用二元冷凍(復(fù)疊式)快速、穩(wěn)定;
14、蓄熱區(qū)、蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對流，提高均勻溫度效果;
15、冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用PID+SSR微電腦控溫，自動演算達(dá)到控制精度;
使用注意事項(xiàng)：
1、垂直放置
應(yīng)該保持測試樣品垂直放置，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、清潔保養(yǎng)
在使用過程中應(yīng)該保持清潔，并進(jìn)行定期保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常工作和使用壽命。
3、操作技能
操作人員應(yīng)該具備一定的冷熱沖擊箱操作技能，能夠正確使用設(shè)備，并及時(shí)處理設(shè)備故障。
4、安全護(hù)理
在進(jìn)行測試時(shí)，應(yīng)該注意保護(hù)設(shè)備和操作人員的安全，切勿操作不當(dāng)。
產(chǎn)品型號AP-CJ
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